Investigationes de methodis ad meliorem superficiei qualitatem manus productorum fibrglas positarum

Fibreglass plastica confirmata late in variis aspectibus oeconomiae nationalis ob simplicem formam, praestantem observantiam et materias rudis copiosas adhibetur.Manu fibreglass layup technologiae (infra ad manum layup) commoda habet collocationis humilis, cycli productio brevis, consummatio industriae humilis, et producta formis multiplicibus producere potest, quoddam mercatum in Sinis occupans.Nihilominus, qualitas superficies productorum fibreglas manu positi in Sinis nunc pauper est, qui aliquatenus limites promovendae manus productorum posuit.Industria insiders multum laboris egerunt ut superficies qualitas productorum emendaret.In regionibus externis, manus producta posita cum qualitate superficiei proxima vel A-gradu attingendo uti possunt partes decorativae interiores et exteriores pro carro summo fine.Nos peregre progressus technologiam et experientiam hausimus, magnum numerum experimentorum et incrementorum iaculis duxi et certos eventus hac in re consecuti sumus.

Uno modo, analysis theoretica agitur de proprietatibus processus operandi manus layup et materias rudis.Auctor credit principales factores quae superficiei qualitatem producti afficiunt haec sunt: ​​processus resinae;Processability resinae gel tunicae;③ Qualitas formse superficies.

Resina
Resinae rationem circiter 55-80% pondus in manibus productis positis.Variae resinae proprietates producti effectus directe determinant.Proprietates physicae resinae in processu productionis determinant efficientiam productivam et qualitatem productivam.Cum igitur eligendo resinam, hae species considerandae sunt;

Resina viscositas
Viscositas manus resinae fere inter 170 et 117 cps posita est.Resina multam viscositatem habet, quae lectioni inservit.Attamen, ob differentiam viscositatis inter fines superiores et inferiores eiusdem resinae notae circa 100cps ad 300cps, in viscositate hiemis et aestatis notabiles erunt.Ideo experimenta necessaria sunt ad tegumentum et resinam ad viscositatem idoneam terminandam. Hic articulus experimenta fecit in quinque resinas cum diversis viscositatibus.Per experimentum, summa comparatio facta est in impregnatione resinae velocitate fibreglass, resinae spumae effectus, et densitas et crassities iacuit crustulum.Per experimenta deprehensum est inferiorem viscositatem resinae, eo celerius impregnationis celeritas fibrarum, quo altior efficiendi efficientia, eoque rarior producti raritas, et melius crassitudinis producti uniformitas.Cum vero temperatura alta vel resina dosis sit aliquantulum alta, facile est causare glutinum fluxum (vel gluten imperium);E contra, celeritas fibreglas impregnatae tarda est, effectio efficientiae humilis est, producto porositas alta est, et crassitudo producti uniformitas pauper est, sed phaenomenon glutinis moderatio et fluxus reducitur.Post multa experimenta, inventa resina viscositas est 200-320 cps 25 , quae est optima compositio superficiei qualitatis, intrinsecae qualitatis, et efficientia producti producti.In ipsa productione commune est occurrere phaenomenon viscositatis altae resinae.Hoc tempore, necesse est viscositatem resinae accommodare ut eam reducere ad viscositatem aptam operationi conveniat.Solent duo modi ad hoc assequendum: ① styrene addendo ad extenuandum resinam ad viscositatem minuendam;Leva temperaturam resinae et temperaturam viae ad redigendum viscositatem resinae.Suscitatio ambientium temperatura et resina temperatura efficacissima est quando siccus humilis est.Fere duo modi adhiberi solent ut resina non nimis cito solidetur.

Gelation tempus
Resinae gel tempus insaturatae polyesterae plerumque 6~21 min est (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% cobaltum naphthalatum).Gel est velocior, operatio tempus insufficiens est, productum valde refugit, calor emissio contrahitur, et forma et productum facile laedi possunt.Tardius gel, facile fluere, tardus ad sanandum, resina facile iacuit tunicam gel laedere, efficientiam reducere.

Gelation tempus temperaturae et principiatoris et fautoris moles adiecta est.Cum temperatura alta est, tempus gelationis minuetur, quod initiatores et acceleratores additi quantitatem minuere possunt.Si nimis multi initiatores et acceleratores resinae accesserint, color resinae post curationem obscurabit, vel propter reactionem rapidam, resina calorem cito solvet et nimis coacta erit (praesertim pro crassa producta murata), quae comburet; uber et fingunt.Operatio igitur manus recondens plerumque exercetur in ambitu supra 15 .Hoc tempore, moles principiatoris et acceleratoris non multum indiget, et reactionis resinae (gel, sanationis) est relative stabilis, quae ad manum operanti thesaurizandam apta est.

Tempus resinae gelatio magni momenti est ad productionem actualem.Test inventum gel tempus resinae in 25 ℃, 1% MEKP et 0 Sub condicione 5% cobalt naphthalati, 10-18 minutarum optima est.Etiamsi condiciones environment operativae leviter mutant, productio requisita conservari possunt per initiatorum et acceleratorum dosiam aptando.

Resinae aliae proprietates
(I) Defoaming proprietatibus resinae
Facultas foedae resinae se habet ad viscositatem et materiam stuprandi agentis.Cum viscositas resinae constant, moles defoamer usus late porositatem facti determinat.In productione actuali, cum accelerans et initiator resinae addito, magis aer miscebitur.Si resina male foedam rem habet, aer in resina quam gel in tempore exonerari non potest, plus bullae in facto esse oportet, et ratio vacua alta est.Unde resina cum bonis turpibus bonis utendum est, quae efficaciter potest reducere bullas productas et inanem rationem reducere.

(II) Color resinae
Nunc, cum fibreglass productorum in ornamentis exterioribus ut summus qualitas adhibeatur, plerumque necesse est summo fine fuco in superficie obductis ut producti superficiem coloratam reddant.Ut crassitudo colorum colorum in superficie fibreglass efficiat, requiritur ut superficies productorum fibrarum alba vel levis colorata sit.Ut huic postulationi occurrat, resina levis colorata eligendus est, cum seligendus resina.Per experimenta protegendo in magnum numerum resinarum, ostensum est valorem resinae coloris (APHA) Φ 84 efficaciter solvendi quaestionem coloris productorum post curationem.Eodem tempore usus resinae levis coloratae facile efficit bullas in strato crustulum opportune modo in processu praetereunte detegere ac detegere;Eventum inaequalis producti crassitudinis reducere per errores operationales in processu preterito, inde ad inconveniens colorem in interiore superficie producti.

(III) Aeris siccitatem
In alta humiditate vel frigiditate caliditatis condiciones, commune est ad interiorem superficiem producti ut post concretionem glutinosam fiât.Causa est, quia resina in superficie iacuit crustulum attingit cum oxygenio, vapore aquae, et aliis inhibitoribus polymerizationis in aere, inde in incompleto iacu resinae sanatae in interiore superficie producti.Hoc graviter afficit post-processus facti, et ex alia parte, superficies interior prona est ad pulvis adhaerendum, qui qualitatem superficiei interioris afficit.Cum igitur resina eligenda, ratio habenda est ut resina eligantur cum proprietatibus aeris siccitate.Resinae enim sine siccatione aeris proprietatum, solutio 5% paraffinorum (punctum liquefacti 46-48 ) et styrenae plerumque addi resinae possunt in 18-35℃, ad siccationem aeris proprietates resinae solvendae, cum dosis circa. Resinae 6-8%.

Resinae gelatinam efficiens
Ad meliorem superficiei qualitatem productorum fibreglas, resinae coloratae in superficie producti plerumque requiritur iacuit dives.Gelu resina tunica hoc genus materiae est.Resinae membranae gelatinae senescentis resistentiam productorum fibreglas emendat et superficiem homogeneam praebet, qualitatem superficiei productorum meliori.Ut superficies bona producti qualitas, crassitudo iacuit tenaces plerumque requiratur ut 0 4-6 mm.Praeterea color tunicae gel debet esse maxime albae vel levis, nec color inter batches differentiam esse debet.Praeterea observandum est de operatione tunicae gellae, cum eius viscositate et aequatione.Viscositas aptissima ad sparsionem gel efficiens est 6000cps.Methodus intuitiva maxime adaequationem efficiens gel metiendi est ad imbrem iacum gel efficiens in superficie locali formae dirutae.Si sunt fisheye sicut tabulatum DECREMENTUM signa in gel coating, indicat aequationem gel efficiens non esse bonum.

Diversi modi conservandi in diversis formse sunt hae;
Novae formae vel formae quae diu non sunt adhibitae;
Tunica gel debet ante usum permoveri, et, addita felis systemate, cito et aequaliter excitari debet ad effectum optimum usum consequendum.Ubi si viscositas celsior spargitur, styrenae debitum ad dilutionem adici potest;Si angustus est, aspergine tenues et aliquoties saepius.Praeterea processus spargit tormentorum imbrem circiter 2cm a superficie formae abductum esse, cum pressionis aeris compressi opportunis, imbre gun ventilabrum ad directionem sclopetis perpendicularis, et imbre tormentorum superficies ventilatoriae se mutuo imbricatae. per 1/3.Hoc non solum potest solvere processus defectus ipsius tunicae gel, sed etiam efficere constantiam qualitatis iacuit tunicae gel producti.

Influentia formarum in superficie qualitas productorum
Forma est instrumentum principale ad formandum fibreglass, et formas in species dividi possunt, ut ferrum, aluminium, caementum, Flexilis, paraffin, fibreglass, etc. secundum materias suas.Formae fibreglass frequentissime adhibitae sunt pro manu ponere pro fibreglass ex facili corona, promptuarium materiarum rudium, sumptus parvorum, cycli fabricandi, et facilem sustentationem.
Superficies requisita ad formas fibreglas et alias formas plasticas eaedem sunt, plerumque superficies formae unius planities altior quam superficies lenitatem producti.Formae superficies melior, quo brevior corona et post processu temporis producti, melior superficies producti qualitas, et vita formae longior.Postquam traditur usus formae, summa qualitas formae tueri necesse est.Formae conservatio continet superficies formae purgans, forma purgans, areas laesa reficit, et formam polit.Opportune et efficax sustentatio formarum est ultimum principium formae sustentationis, et modus formarum rectae conservationis crucialus est.Sequens tabula ostendit diversos modos sustentationis et eventus sustentationis respondentes.
Uno modo, munda et superficies formae inspice, et reparationes necessarias ad areas in quibus forma laeditur vel structura irrationabilis fac.Deinde superficiem formae cum solvendo munda, eam exsicca, et postea superficiem formae cum poliuntur machina et semel aut bis expolitio.Increscere et continuo ter polire, deinde iterum increscere, et ante usum iterum polire.

Fingunt in usu
Uno modo, ut cerata forma et poliatur omnibus tribus usibus.Nam partes quae prona sunt ad laedenda et difficilia ad retrahendum, augendum ac poliendum, ante utrumque usum debent fieri.Secundo, pro iacu rerum externarum (forte polystyrene vel cerae) quae in superficie formae diu adhibitae apparent, oportuno modo purgari debet.Modus purgatio est utendum panno xylino in acetone tincto vel speciali forma mundiore ad radendam (pars crassior leniter cum ferramento abradi potest), et pars mundata iuxta novam formam diruatur.
Formae laesae quae opportune reparari non possunt, materias ut caudices cerae ad deformationem proclives sunt et curationem tunicae gel non afficiunt, possunt ad implendum et tuendum laesum ambitum formae antequam ad usum perseverent.Ad ea quae opportune sarciri possunt, area laesa prius reparanda est.Post reparationem, non minus quam 4 homines (25 ) curari debent.Area reficienda poliri debet et dirui priusquam in usum inducatur.Normalis et recta superficiei formae sustentationem determinat servitium vitae formae, stabilitatem qualitatis superficiei producti, et stabilitatem productionis.Ideo necesse est habere bonam habitum victum formare.In summa, emendandis materiis et processibus et formarum superficiei qualitatem augendo, qualitas superficies productorum manu posita signanter emendabitur.

 

 


Post tempus: Jan-24-2024