Overview of Celeri Prototyping Technology for Composita Materia

Nunc plures processus fabricandi sunt ad structuras materiales compositas, quae ad variarum structurarum productionem et fabricam applicari possunt.Attamen, considerans efficientiam et productionem industriae sumptibus industriae aviationis, praesertim civilis aircraft, urget emendare processum curationis ad tempus et sumptus minuendos.Celeri Prototyping nova methodus fabricandi in principiis discretorum et formandorum reclinatorum fundata est, quae technologiae technologiae prototyping humilis sumptus est.Communes technologiae compressionem fingunt, liquidam formationem, et materiam compositam thermoplasticam formantem.

1. Forma urgeat celeri prototyping technology
Celeri prototyping technologiae coronae processus est qui locos prae prepreg blank in forma fingunt posita, et, postquam forma clausa est, blanks per calefactionem et pressuram sunt compactae et solidatae.Celeritas coronae celeritas est, producta magnitudo accurata est, species figurae stabilis et aequalis est.Cum technologia automation deducta, efficere potest massam productionem, automationem et humilem fabricam fibrarum carbonis fibrarum compositorum in agro civili aviationis.

Gradus coronae;
① Formam metallicam summam vim obtine quae mensuras partium ad productionem requisitarum aequet, ac deinde formam in torculari et calefacere institue.
② Preme materias compositas requisitas in formam formae.Praeformatio gradus crucialis est qui adiuvat ad meliores partes finitas perficiendas.
③ Formationes in fomacibus calidis inseres.Formam deinde comprime in pressura altissima, typice ab 800psi usque ad 2000psi vagantes (prout crassitudine partis et speciei materialis adhibitae).
④ Post pressuram dimissionem, partem a fomace remove et silicem quemlibet remove.

Commoda fingo;
Propter varias causas, corona popularis ars est.Pars rationis est vulgaris, quia utitur materiis compositis provectis.Partibus metallicis comparati, hae materiae saepe fortiores, leviores, magisque corrosio-ressistentes sunt, in obiectis melioribus proprietatibus mechanicis resultantes.
Alius usus fingendi facultatem habet partes multiplicis fabricandi.Etsi haec technologia non potest plene producere celeritatem iniectio fingendi plasticae, magis tamen praebet figuras geometricae magis comparatas ad materias compositas typicas laminatas.Cum corona iniectione plasticae comparata, etiam permittit fibras longiores, materiam validiorem faciens.Figura igitur videri potest ut terra media inter injectionem plasticam et laminam compositam materiam fabricandi.

1.1 SMC Processus formans
SMC est abbreviatio pro scheda metallica formandi materias compositas, hoc est, schedae metallicae formandi materias compositas.Materiae rudis praecipuae tinctae speciales SMC compositae, resinae nonsaturatae, imminutae additivae, fillers, et variis additivis.Primis annis 1960, primum in Europa apparuit.Circa annum 1965, Civitates Foederatae et Iaponia successive hanc technologiam amplificaverunt.Nuper in 1980s, Sina SMC productiones lineas et processus e peregre provexit.SMC commoda habet ut superiores electricae effectus, corrosio resistentiae, leve pondus, et machinalis machinalis simplex et flexibilis.Eius proprietates mechanicae quibusdam materiis metallicis comparari possunt, ita late in industriis utuntur, ut translationem, constructionem, electronicam et electricam machinationem.

1.2 BMC Processus Formando
Anno 1961, scheda resinae unsaturatae corona compositi (SMC) a Bayer AG in Germania evoluta est.Annis 1960, Molding Compound (BMC) promoveri coepit, etiam DMC (Dough Molding Compound) in Europa notus, quae in primordiis suis (1950s);Secundum definitionem Americanae, BMC est crassa BMC.Post acceptam technologiam Europaeam, Iaponia res gestas notabiles fecit in applicatione et progressu BMC, et ab annis 1980, technicae artis maturae factae sunt.Hactenus, matrix in BMC adhibita resina polyester nonsaturata est.

BMC pertinet ad materias plasticas thermosetting.Secundum notas materiales, temperies dolii materialis iniectio machinae fingens non debet nimis alta esse ad fluxum materiae faciliorem.Ergo in infusione coronae processus BMC, temperatura dolii materialis moderantum magni momenti est, et ratio moderandi locum esse debet, ut opportunitatem temperie- tatis curet, ut optimalem temperiem a sectione ad pasturam consequendam. COLLUM.

1.3 Polycyclopentadiene (PDCPD) corona
Corona polycyclopentadiene (PDCPD) est plerumque pura matrix potius quam plastica confirmata.Principium processus coronarium PDCPD, quod anno 1984 emersit, eiusdem categoriae cum polyurethane (PU) corona pertinet, et primum a Iaponia et Civitatibus Foederatis Americae auctum est.
Telene, societas subsidiaria Iaponicae Zeon Corporation (in Bondues, Gallia sita), magnum successum in investigatione et progressu PDCPD eiusque operationes commerciales consecutus est.
Ipsa processus fingens ORA facilior est automate et laboris inferioris sumptus ad processuum comparatus sicut FRP spargit, RTM, vel SMC.Forma impensa apud PDCPD RIM multo humilior quam SMC adhibita est.Exempli gratia, forma cuculla machinae Kenworth W900L utitur concha nickel et nucleum aluminium proiecturus, cum resina depressa cum gravitate specifica 1.03, quae non solum gratuita minuit sed etiam pondus minuit.

1.4 Dirige Online Formationem Fibra Thermoplastic Materias compositas (LFT-D)
Circa 1990, LFT (Long Fibre Thermoplastics confirmati Direct) ad mercatum in Europa et America introductum est.CPI Societas in Civitatibus Foederatis Americae est prima societas mundi ad directam in acie composito evolvendam, donec fibra thermoplastic instrumenti thermoplasticae et congruentis technologiae confirmatur (LFT-D, Direct In Line Mixing).Operationem commercialem anno 1991 ingressus est et princeps globalis in hoc campo est.Diffenbarcher, societas Germanica ab anno 1989. LFT-D technologiam investigat. Nunc maxime sunt LFT D, Tailored LFT (quae subsidii loci innixi structuralibus innixi consequi possunt), et superficies visibilis LFT-D (superficies visibilis, superficies alta. qualis) vitae.In prospectu lineae productionis, campestris Diffenbarcher prelum altissimum est.Societas extrusio D-LFT systema Coperationis Germanicae in primo loco internationali est.

1.5 Mouldless Iactandi Vestibulum Technology (PCM)
PCM (Pattern vestibulum minus iaciens) a Laser Celeri Prototyping Centrum Tsinghua University evolvitur.Celeri prototyping technologiae applicari debet ad resinae arenae traditionales processus emittentes.Uno modo, exemplar CAD iectionis obtine ex exemplari parte CAD.Documentum STL dejectionis CAD exemplar ad informationem transversalem sectionem profile obtinendam iacitur, quae tunc informationes control generandi adhibetur.Per processum coronarium, primum COLLUM accurate in unumquemque stratum arenae a computatrum imperium tenaces spargit, dum secundus colliculum catalyst per eandem viam spargit.Duo compagem reactionem subeunt, stratum arena solidans stratum et acervum efformans.Arena in area ubi simul tenaces et catalyst concurrunt solidantur, dum arena in aliis locis in statu granuloso manet.Post unum iacum curato, proximus iacuit religatus est, et, omnibus stratis iunctis, aliquid locale obtinetur.Harena originalis adhuc arenam aridam in locis ubi tenaces non spargitur, facilius removetur.Purgato uncured arenulam aridam in medio, emissam formam cum quadam parietis crassitudine obtineat.Postquam applicata vel impregnata fuco in interiore superficiei arenae formant, adhiberi potest ad metallum effundendum.

Curatio temperatura punctum processus PCM plerumque circa 170 .In ipsa frigido impositione et frigido detractione adhibita in PCM processus differt a corona.Frigidum impositio et frigus detracta involvit paulatim prepreg in forma ponens secundum opus structurae opus cum forma frigida est in fine, et deinde forma cum formatione pressa claudendo post impositionem completur ad certam pressionem.Hoc tempore, forma calefacta est utens machinae temperaturae forma, Solet processus movere temperaturas a cella temperie ad 170 , et calefactio rate indiget adaptari secundum diversa producta.Plerique ex his plasticis fiunt.Cum forma temperatura temperatura attingit, Nulla et pressionis conservatio perficiuntur ad curandum productum in caliditas.Post sanationem peractam, necesse est etiam uti machinae temperaturae forma ad refrigerandum fomacem temperaturam ad temperaturam normalem, et rate calefactionis etiam ad 3-5 / min constituitur, Deinde cum forma apertione et ex parte extractionis procede.

2. Liquida formatam technologiam
Liquida technologiam formans (LCM) refert ad seriem materiae compositae technologiarum formantium, quae fibra arida primo loco in cavo formae clausae praefigurat, deinde liquidam resinam in cavitatem formae post clausuram formae injiciunt.Cogente resina fluit ac libat fibras.Comparari ad urgentem calidum potest processum formare, LCM multa commoda, utpote apta ad partes fabricandas cum accuratione dimensiva et multiplici specie;Vestibulum pretium purus ac purus.
Praesertim summus pressio RTM processum in annis proximis elaboratum, HP-RTM (Resin Translatio Molding High Pressura), abbreviata pro processu coronae HP-RTM.Agitur de processu coronae pressionis utendi altae pressionis miscere et injicere resinam in fomacem vacuum signatam prae- positam cum fibra materiarum roboratarum et partium infixarum, ac deinde resinarum per resinam fluxum impletionem, impregnationem, sanationem et demolitionem compositam obtinendo. .Iniectio tempore minuendo, expectatur tempus fabricationis aviationis intra decem minutarum partium fabricam regere, altas fibra contentas assequendis et partibus faciendis summus effectus.
Processus HP-RTM formans unus est e materia compositi processus formandi late in multiplici industria adhibitus.Eius commoda in possibilitate consequendi sumptus, breves cycli, massae productionis et nobilitas productionis (cum qualitate superficiei bona) comparatis processibus traditis RTM.In variis industriis late usus est ut in autocinetis fabricandis, fabricandis, aircraft fabricandis, machinis agriculturae, vecturae ferriviaria, vento generationis potentiae, bonis ludis, etc.

3. Thermoplastic materia composita technologia formans
Nuper, thermoplasticae materiae compositae investigationes factae sunt in campo materiae compositae tam domestice quam internationaliter fabricando, ob commoda magnae repugnantiae, altae duritiae, altae detrimenti tolerantiae, et boni caloris resistentia.Consociatio cum materiis compositis thermoplasticis signanter minuere potest numerum ligaturae et fulminis nexus in structuris aircraft, augendo efficientiam productionis et sumptibus productionis reducendis.Secundum Airframe Collins Aerospace, primae classis supplementum structurarum aircraft, non calidae pressae, structurae thermoplasticae firmae formari possunt, potentiam minuendi cycli fabricandi per 80% ad metalla et thermosting compositos componendi.
Usus aptissimarum materiarum moles, electio processus oeconomici, usus fructuum in partibus opportunis, finis propositi praefiniti effectus, et effectio certae rationis effectionis gratuiti productorum semper directio fuit. conatus ad materiam compositorum exercentium.Credo plures processus coronae explicari in futurum ad occurrendum consiliorum productioni necessitates.


Post tempus: Nov-21-2023